1、工作原理：
本机是利用碾轧、剪切的形式来实现对干性及脆性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、碾轮、碾轨钢圈、风机、物料收集系统（水冷型选配冷水循环系统）等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着碾轨做圆周运动的碾轮碾轧、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
2、应用：
本系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性及脆性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如玻璃、陶瓷等）物料的粉碎效果更为***，更适合大专院校和科研单位实验室进行超微粉体小批量实验处理用。
3、特点：
1）细度高，植物性纤维的粉碎细度可达300-2000粒径8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更细。
2）温度低，巧妙的结构设计可以***使物料粉碎时的温度得以灵活控制。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时，也会带走因为机体运转产生的热量，所以，在常温下，成品粉末温度在45℃左右，完全可以满足大多数用户的需求。当然，针对在温度方面要求比较高的特殊用户，此系列机型也完全可以加载水冷却系统，从而达到更好的低温效果。
3）能耗低，与其他形式的超微粉碎机相比，本系列机型不需空压机及相关附属设备，使得耗电量大为降低；占地面积小，节约空间；操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。
4）能耗低，耗材省，与物料接触部分采用优质不锈钢制造，避免了其他介质进入；整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低了损耗；碾轮碾轨采用不锈钢材料经超硬工艺处理后，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本，并且使成品物料的金属含量不会增加。粉碎机核心部件的碾轮及碾轨接触压力更新为气动调节装置，延长使用寿命、降低运行噪音、减轻操作难度，粉碎压力操作面板有直接数字显示，更适合实验室等场所应用。
5）操控简便，电控箱等设计高度适宜，整机可调节性强，由于主机及风机电机都采用了变频控制技术进行线性调速，使用户可在不同细度范围之内任意调节，更好的满足了多种细度需求。多数物料入料细度控制在30目一下，但是茶叶桑叶等叶状物料可不经过粗碎直接进行超微化加工。
6）结构紧凑，震动低，整体性好，机组所有系统为统一机座，不需地脚螺丝专门固定，可根据使用场地情况随意移动。
CMK-515生产型一体式超微粉碎机，物料的粉碎由粉碎机主机完成，碾轮在轨道上圆周滚动，反复碾轧，使物料粉碎并达到需要的细度。粉碎机粉碎了的物料到一定细度时，风机吸入、排走。形成不断粉碎，不断吸走，集中到下一部分的集料罐中。集料部分分为一级集料和二级集料。一级集料是旋风集料，大量物料在一级中收集，少量进入二级集料罐，二级集料完成剩余的物料收集。（一级排出的物料收集） 本机的压缩空气系统有两种作用，一个功能是将滤网密封，另一个功能是将滤网上的物料清除，使其有正常的透气功能。本款粉碎机配备了有水箱、水泵和冷水机组组成的水冷系统，在需要时冷却粉碎机机体，使其维持常温。该机采用的开关磁阻电机系统是一种集微处理技术、现代控制理论、功率电力电子技术、智能控制、电机于一体，具有优良调速性能、高可靠性、高效节能的机电一体化的技术产品。冷暖机用智能型微电脑控制。物料收集分一级和二级集料，绝大部份的物料在一级收集，少量物料在二级收集。二级罐的滤芯在生产过程中，粉料附着较多时，可以用压缩空气反吹，以增长率加透气性。一级集料罐和二级集料罐上下相联。清扫时二级集料罐的物料可进入一级集料罐。
设备参数
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型号
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CKM-300小型超微粉碎机
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CKM-410生产型超微粉碎机
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CKM-515生产型超微粉碎机
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功率（Kw）
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1.47
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4
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7.5
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风机功率（Kw）
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0.75
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1.5
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空压机功率（Kw）
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1.5
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1.5
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生产能力（Kg/h）
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0.5-5
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15-40
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40-100
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投料粒度
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＜30目
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＜30目
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＜30目
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加工细度（目）
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500-13000
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500-13000
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500-13000
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物料收集
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旋风分离
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旋风分离
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旋风分离
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除尘方式
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负压集尘
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负压集尘
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负压集尘
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重量（Kg）
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170Kg （含水冷）225Kg
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550
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980
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外形尺寸（mm）
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850×800×795
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2200×1470×1960
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3500×1000×2800
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电压（V）
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380
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380
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380
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